Les étudiants heureux de découvrir les différentes étapes dans la confection du produit. (Ph: Dr)
Les étudiants heureux de découvrir les différentes étapes dans la confection du produit. (Ph: Dr)
Visite d’entreprise: Une organisation estudiantine en immersion dans une usine de fabrication de bouillon
L’usine Maggi de Nestlé Côte d’Ivoire, à la zone industrielle de Yopougon, a reçu, récemment, la visite d’une vingtaine de membres de l’Association internationale des étudiants en sciences économiques et commerciales (Aiesec). Cette rencontre d’immersion, organisée par la direction de l’entreprise hôte, avait pour objectif de faire découvrir aux visiteurs étudiants le processus de fabrication des bouillons alimentaires de la marque.
« Nos consommateurs comptent pour nous. Nous voulons nous assurer de construire une relation forte et transparente avec eux, en répondant à leurs interrogations et en collectant leurs retours d’expérience. Les visites d’usine sont l’occasion pour eux de mieux connaître les bouillons qu’ils consomment et avec quels standards de qualité ils sont préparés », a confié d’emblée Mohamad Itani, directeur général de l'entreprise agroalimentaire en Côte d’Ivoire.
Pour le patron de la filiale ivoirienne, ces visites d’immersion permettent, en effet, à des organisations et groupements de mieux connaître l’entreprise. Lors des sessions, les équipes scientifiques et techniques détaillent les ingrédients certifiés qui entrent dans la composition des bouillons. Les visiteurs en profitent pour faire des suggestions et soumettre leurs préoccupations. Au-delà des recettes Maggi, ces visites sont aussi l’occasion de présenter les installations et dispositifs innovants de l’usine en termes de durabilité avec la gestion responsable de l’énergie, de l’eau et des déchets.
« Parmi nos principes de conduite des affaires, nous avons la durabilité. Nous ne sacrifions jamais un développement à long terme pour des gains à court terme. C’est pour cela que nous adoptons des systèmes propices au renouvellement et à l’économie des ressources », a fait savoir à son tour Mame Pane Sakho, directrice de la communication institutionnelle et des affaires publiques.
L’usine de Yopougon dispose de 3539 panneaux solaires, de systèmes de récupération des eaux et enregistre zéro déchet à la décharge. Une part belle est également faite à la nutrition dans les discussions avec des clarifications et indications de consommation.
« La visite était au top ! Nous avons appris les différentes étapes qui interviennent dans la confection des bouillons, depuis les éléments de base jusqu'au packaging. Nous avons également vu comment se gère l'hygiène et le conditionnement du produit », a déclaré au terme de la visite, Bossima Tanoh, chargé des stages et projets à Aiesec Côte d’Ivoire.
Pour le patron de la filiale ivoirienne, ces visites d’immersion permettent, en effet, à des organisations et groupements de mieux connaître l’entreprise. Lors des sessions, les équipes scientifiques et techniques détaillent les ingrédients certifiés qui entrent dans la composition des bouillons. Les visiteurs en profitent pour faire des suggestions et soumettre leurs préoccupations. Au-delà des recettes Maggi, ces visites sont aussi l’occasion de présenter les installations et dispositifs innovants de l’usine en termes de durabilité avec la gestion responsable de l’énergie, de l’eau et des déchets.
« Parmi nos principes de conduite des affaires, nous avons la durabilité. Nous ne sacrifions jamais un développement à long terme pour des gains à court terme. C’est pour cela que nous adoptons des systèmes propices au renouvellement et à l’économie des ressources », a fait savoir à son tour Mame Pane Sakho, directrice de la communication institutionnelle et des affaires publiques.
L’usine de Yopougon dispose de 3539 panneaux solaires, de systèmes de récupération des eaux et enregistre zéro déchet à la décharge. Une part belle est également faite à la nutrition dans les discussions avec des clarifications et indications de consommation.
« La visite était au top ! Nous avons appris les différentes étapes qui interviennent dans la confection des bouillons, depuis les éléments de base jusqu'au packaging. Nous avons également vu comment se gère l'hygiène et le conditionnement du produit », a déclaré au terme de la visite, Bossima Tanoh, chargé des stages et projets à Aiesec Côte d’Ivoire.